Корзина
5 отзывов
+7 (985) 790 25 25
Концентрированная краска BORUNOX для печати на надувных шарах (флуоресцентные цвета)
Контакты
"Rebika.ru" Интернет-магазин печатного оборудования, краски и аксессуаров.
+7985790-25-25Россия
+38067325-25-25Украина
+7707736-96-96Казахстан
+4812361-35-35Польша
+37529329-81-61Беларусь
РоссияМоскваОзнобишинский проезд, 1108825
labanaprint
Карта

Концентрированная краска BORUNOX для печати на надувных шарах (флуоресцентные цвета)

Концентрированная краска BORUNOX для печати на надувных шарах (флуоресцентные цвета)
  • В наличии

2 200 руб.

Концентрированная краска BORUNOX для печати на надувных шарах (флуоресцентные цвета)
2 200 руб.
В наличииКонцентрированная краска BORUNOX для печати на надувных шарах (флуоресцентные цвета)
Купить
+7985790-25-25
Россия
  • +38067325-25-25 Украина
  • +7707736-96-96 Казахстан
  • +4812361-35-35 Польша
  • +37529329-81-61 Беларусь
Купить
+7985790-25-25
Россия
  • +38067325-25-25 Украина
  • +7707736-96-96 Казахстан
  • +4812361-35-35 Польша
  • +37529329-81-61 Беларусь
  • Адрес и контакты

Концентрат-краска «BORUNOX» применяется специально для нанесения изображений на надувные воздушные шары.

 

 

 

Общая информация о красках для печати на шарах:

Во всем мире всего несколько производителей красок для печати на шарах. Теперь краску для нанесения изображений на шары производят не только в Японии, США, Италии, Германии, Китае, Австралии, но и в России.

 

Компания "Rebika" переняла опыт лучших специалистов и приобрела право на изготовление, а вернее на совершение финальных производственных процессов для получения концентрата-краски "BORUNOX" для печати на шарах. Сейчас на производственной базе компании "Rebika" установлено специальное дорогостоящее оборудование для проведение завершающих этапов в приготовлении лучшей краски для печати на шарах - это дает возможность производить и предоставлять клиентам всегда качественную краску в кратчайшие сроки, а также позволяет быть уверенным в сохранении стабильности проявляемых свойств краски.

 

Весь технологический процесс под постоянным контролем, а значит есть уверенность в том, что соблюдаются все важные тонкости в производстве, транспортировке и хранении краски. Специалисты компании "Rebika" умеют и могут влиять на свойства краски по мере необходимости. Так, например, для компании "МФ Поиск" была изготовлена краска с очень коротким временем высыхания слоя краски на шарике, это нужно для работы скоростного печатного оборудования - теперь скорость печати увеличена, а еще есть возможность получать уникальные цвета! - только вообразите себе - изображение любого цвета и оттенка теперь может быть напечатано на шарике и привлекать всеобщее внимание.

 

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ на то, что цветовая сила краски проявляется не сразу после отпечатка, а через пару часов. В большей степени это касается красок светлых оттенков.

 

Немного информации о красках подобного рода:

Из-за многоэтапного и необычного производственного процесса, а также малого потребляемого объема, а это сказывается на рентабельности производства краски, стоимость красок для печати на шарах довольно высокая. У каждого производителя красок для нанесения на воздушные шары есть свои особенности и тонкости. Это непосредственно касается краски и ее физико-химических свойств, а также сервиса, который организовывает продавец. Кроме сервиса очень важным моментом является соблюдение продавцом всех технических рекомендаций производителя по условиям транспортировки, хранения и разлива краски (под разливом понимается та ситуация, когда краска приходит в торгующие компании в крупногабаритной таре и для дальнейшей реализации краску нужно расфасовать в более мелкую тару). Краска для шаров - это многокомпонентный состав, который в процессе длительного хранения может неравномерно распределяться и становиться не однородным по всему объему - другими словами расслаиваться, поэтому очень важно перед разливом в другую тару правильно перемешать весь объем краски и выполнять процесс перемешивания нужно на специальном дорогом оборудовании и при этом соблюдать все режимы и временные, и температурные, и скоростные - такую работу правильно может сделать только специально обученный персонал. Быть уверенным в том, что проданная Вам краска хорошо себя проявит в работе очень сложно, если только Вы не убедитесь в том, что все было правильно сделано для того, чтобы краска не перегрелась или не переохладилась во время длительного путешествия и что перед разливом краску технологично подготовили специалисты.

 

Нельзя допускать нагревания краски или частые амплитудные перепады температуры краски (днем нагрев – вечером охлаждение), а именно так и получается при транспортировке на кораблях или на автомобилях (доставка грузов летом под палящим солнцем приводит к нагреванию до +50 градусов и более, а зимой к переохлаждению до -40 градусов и ниже). Из–за этого происходят необратимые процессы внутри краски - улетучиваются растворители решающие главную роль в скорости высыхания краски на поверхности шарика. Улетучившиеся из краски легколетучие вещества уже не смогут вернуться в состав краски, более того, чем больше улетучивается низкокипящих веществ, тем выше концентрация высококипящих (тяжелолетучих) веществ, а это значит, что такая краска потребует большего времени и более высокой температуры для высыхания, но хуже всего, что при сильном нагреве или переохлаждении краски - краска может потерять свои свойства и стать не пригодной для печати на шарах. Будьте бдительны! Важнейшим пунктом является обязательное предварительное перемешивание краски перед разливом краски в малогабаритную тару.

 

Перемешивание должно проводиться со строгим соблюдением правил безопасности, также нужно следовать всем предписаниям сделанным производителем, а это - и специальные производственные площади, и наличие специфического (дорогостоящего) оборудования для перемешивания высоковязких составов, и опыта работы с красками. Во время перемешивания нужно соблюсти временной, скоростной и температурный режимы – и все это одновременно. В противном случае можно наблюдать отклонения от ожидаемого результата или просто не достичь его.

 

Критерии, по которым определяется качество краски:

  • Высокая укрывистость слоя краски на шарике (равномерное распределения  краски с высоким цветовым насыщением, полностью перекрывается подложка)
  • Хорошая адгезия краски к воздушному шару (хорошая прилипаемость краски к шарику)
  • Высокая механическая прочность краски (краска не истирается, не поддается механическому воздействию)
  • Эластичность краски (краска полностью принимает форму шара в любом его состоянии)
  • Дисперсность компонентов в составе краски достигнута на самом высоком уровне за счет новейших технологий получения пигментных растворов. (кроме хорошей укрывистоси краска имеет приятную на вид и ощупь поверхность, что очень важно при нанесении на шар ярких и контрастных изображений)
  • Краска для печати на шарах "BORUNOX"… компании не токсична.
  • Цветопередача у краски "BORUNOX" очень хорошая  из-за входящих в ее состав специальных пигментов, также это положительно влияет на четкость, контрастность и насыщенность изображения
  • Оптимальное время высыхания краски на шаре (возможна регулировка времени сушки)
  • Высокая проницаемость краски через трафаретные формы (краска очень хорошо пропечатывается даже через самую маленькую ячейку в сетке печатной формы, более того во время печати краской BORUNOX происходит процесс самоочищения - это значит, что оператор печати может не протирать трафарет растворителем после кратковременной остановки печатного процесса, а просто продолжить его)

 

У краски "BORUNOX" даже при тонком слое печати на шарике, возможно очень яркое и насыщенное по цвету нанесение, данная особенность краски очень важна, так как это позволяет печатать многоцветные и полноцветные изображения с высокой разрешающей способностью и скоростью.

 

Вы можете быть спокойны и рассчитывать на стабильные показатели в характеристиках на краску "BORUNOX" для шаров. Краска "BORUNOX" ложится на шар равномерной пленкой и обладает прекрасной кроющей способностью.

 

 

Специалисты компании создали два вида краски для печати на воздушных шарах:

  • BORUNOX серии - #00 для печати методом шелкография
  • BORUNOX серии - #01 для печати методом тампопечать

В краске "BORUNOX" серии - #00 для печати на шарах методом шелкография введены специальные агенты, которые минимизируют трение между ракельным полотном и тканью (сеткой на раме), что увеличивает многократно срок службы печатного трафарета (рамы), а также исключает искажение изображения, так как нет эффекта протягивания ткани по печатной поверхности шарика, в свою очередь обеспечивается лучшая резкость в печатаемых изображениях.

Краска "BORUNOX" поставляется в виде концентрата — это очень удобно, потому что конечный потребитель сам предопределяет какие свойства дополнительно придать будущей краске и какой будет консистенция (степень вязкости, густая - не густая) краски.

 

Для разбавления концентрированной краски мы готовы предложить профессиональные разбавители BR-01 и BR-02, который идеально подходит и для шаров.

 

Также у нас имеется специальных разбавитель, именуемый нами как — замедлитель BR-03, который дает возможность замедлить высыхания краски — это иногда нужно при печати Шаров-Гигантов по 1,5 — 3 метра в диаметре, когда ложится толстый слой краски и сам макет имеет большую площадь запечатывания, когда печать идет медленно, что бы вся площадь печатаемого изображения на шар нормально пропечатывалась, ну и соответственно краска не высыхала раньше времени.

 

Также нужно понимать, что любой растворитель стремится к испарению и большое количество растворителя находящееся в составе любого раствора приводит к постоянно изменяющимся свойствам готовой краски — почему так происходит? — потому что любой вид растворителя имеет свои технические характеристики к которым относится и интересный показатель под названием — точка кипения или точка начала кипения и точка конца кипения.
В зависимости от показателей точек кипения различают низкокипящие и высококипящие растворители. В свою очередь в низкокипящих растворителях все равно присутствуют так называемые — тяжелые фракции. Вот и получается, что при длительном хранении разбавленной краски, возможно испарение легколетучих фракций относящимся к низкокипящим веществам, а тяжелые фракции, относящиеся к высококипящим, остаются и для того, чтобы произошло высыхание краски, из которой уже испарились низкокипящие фракции — нужно более высокая температура или больше времени…

 

Разбавители для краски по печати на шарах "BORUNOX" — это многокомпонентное вещество в составе которого присутствуют несколько видов растворителей. Благодаря сделанным специалистами расчетам было определено оптимальное количество каждого растворителя из присутствующих в составе разбавителей.
Изначально был составлен график с учетом скорости испарения и температуры кипения растворителей + учтен тот факт, что бы шары не лопались от разбавителя.

 

Перед перемешиванием краски, когда уже добавлено нужное количество разбавителя к концентрату-краски - сделайте предварительное перемешивание в течении 1 минуты - потом дайте постоять составу из концентрата-краски и разбавителя 10 - 15 минут, для того, чтобы разбавитель лучше прореагировал с концентратом-краски и соответственно разбавитель распределился в концентрате-краски - это нужно для того, что бы окончательное перемешивание произошло быстрее и однороднее...

 

Работая с красками приобретается опыт и чувство всего рабочего процесса, поэтому чаще экспериментируйте и не бойтесь использовать метод проб и ошибок.
В любом случае Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам и проконсультироваться или поделиться Вашим опытом.

ИНСТРУКЦИЯ по применению краски «BORUNOX»

В настоящей инструкции описан процесс  приготовления краски для печати на шарах  из концентрата-краски «BORUNOX». Инструкция составлена на основании ТУ:

1. Общие положения:

  • Концентрат краски «BORUNOX» представляет собой раствор натурального каучука, включающий наполнители, пигменты и специальные добавки.
  • Оптимальное нанесение готовой краски производится при температуре не ниже +15 С. Если температура краски ниже +15 С, то краску необходимо термостатировать при комнатной температуре в течении 2-3-х часов (термастатировать — оставить на 2-3 часа при комнатной температуре).
  • Сушку нанесенного слоя краски проводить на свежеотпечатанных шарах в надутом состоянии, инфракрасным излучением или тепловой конвекцией с температурой +50 + 60 С. После нанесения краски на шар – уже через секунды на еще надутом шарике — краска не пачкается и не берется… но если шар сразу сдуть после печати без сушки, то при соприкосновении такого шарика с другими шарами возможно, что шары запачкаются. Поэтому для получения качественных шаров – нужно обязательно высушить слой краски на шарике сразу после печати. Время сушки около 1 минуты (обычно для сушки только что отпечатанных шаров имеется специальное оборудование, в котором шары сохнут еще в надутом состоянии и после высыхания шары сдуваются автоматически). Время сушки зависит от размера запечатываемого пространства – так например на сушку напечатанного квадрата размером 10см на 10см потребуется больше времени, чем на квадратик размером 1см на 1см.Краски некоторых цветов – набирают силу цветопередачи через несколько часов после сушки – поэтому не делайте вывод о степени цветовой насыщенности сразу после печати на шаре – подождите после печати пару часов и только потом визуально определяйте состояние степени цветовой насыщенности.

2. Подготовка краски к печати:

  • Краски «BORUNOX» поставляются в концентрированном виде, это позволяет полностью сохранять весь набор нужных свойств продолжительное время, а так же позволяет на месте готовить краску нужной консистенции.
  • Перед каждым применением, концентрат краски «BORUNOX», должен быть тщательно перемешан в течении 5-15 мин до однородного состояния (при механическом перемешивании не допускайте нагрева краски).
  • При печати шаров на автоматическом оборудовании, концентрат краски «BORUNOX» разбавляют добавлением деароматизированного уайт-спирита или профессионального разбавителя «BORUNOX#….» в количестве 30 — 40% массы разбавителя к массе концентрата-краски. Дозировка разбавителя «BORUNOX#….» может меняться в зависимости от требования к консистенции готовой краски.
  • При печати шаров на ручном оборудовании рекомендуем разбавлять концентрат — краски «BORUNOX» специальным разбавителем именуемым – замедлитель «BORUNOX#….» в количестве 30% массы замедлителя к массе концентрата — краски.
  • Смешивание краски «BORUNOX» с разбавителем или замедлителем проводить до образования однородной массы (без комков). Разбавление проводить желательно следующим образом: после добавления в концентрат-краски нужного количества разбавителя — сделайте предварительное перемешивание в течении 1-й минуты, что бы разбавитель распределился в концентрате-краски — это нужно для начала взаимодествия между концентратом и разбавителем — после предварительного перемешивания дайте постоять составу из концентрата и разбавителя 10 — 15 минут для лучшего реагирования концентрата-краски с разбавителем и только потом начинатйе окончательное перемешивание краски. Окончательное перемешивание осуществлять до образования однородной массы.

3. Контроль качества:

  • Контроль качества лакокрасочного покрытия производят визуальным методом.
  • Цвет и укрывистость покрытия определяют визуально сравнением с цветом соответствующих образцов (эталонов) или контрольных образцов цвета.
  • Краски «BORUNOX» после высыхания должны образовывать ровную, однородную матовую или полуматовую поверхность, толщина слоя зависит от способов и методов нанесения краски на шарик.

4. Требования техники безопасности:

  • Краски ««BORUNOX» легковоспламенимы.
  • Для защиты кожи рук рекомендуется применять перчатки. Для защиты органов дыхания от паров разбавителей следует применять индивидуальные средства защиты. Для защиты лица и глаз – защитные очки.
  • При попадании краски на кожные покровы – тщательно промыть теплой водой с мылом.
  • При попадании краски в глаза, промыть большим количеством воды и при необходимости обратится к врачу.

5. Хранение и транспортировка:

  • Краски хранят и транспортируют в плотно закрытой таре при температуре от — 5 С до 35 С.
  • Гарантийный срок хранения (ГСХ) – 12 месяцев. По истечении ГСХ краски подлежат повторной аттестации на соответствие требований ТУ. При положительных результатах испытания ГСХ краски продлевается на 6 месяцев.
 
В случае возникновения вопросов, Вы всегда можете связаться с нами любым удобным для Вас способом. Наши контакты:

Группа ВК: vk.com/rebikaru
Сайт: rebika.ru
Телефон (Россия): +7 (985) 790-25-25 (Viber, WhatsApp)
Телефон (Украина): +38 (067) 325-25-25 (Viber, WhatsApp)
Телефон (Беларусь): +375 (29) 329-81-61 (Viber, WhatsApp)
Телефон (Казахстан): +7 (707) 736-96-96
Телефон (Польша): +48 (12) 361-35-35
E-mail: info@rebika.ru
Skype: labanaprint

vkontakte facebook twitter
Характеристики
Основные
Производитель  BORUNOX
Страна производительРоссия
Информация для заказа
  • Цена: 2 200 руб.